sh/S/SA雙吸中開離心泵概述：
S/SH型泵是單級(jí)、雙吸、泵殼水平中開式離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水，介質(zhì)溫度可達(dá)130℃，改變?nèi)~輪、密封、軸封的材料，可以汲送含有泥沙的渾水，泵的軸承一般采用軟填料，如有特殊訂貨要求，也可裝機(jī)械密封。該泵適合用于工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和大型水利工程。
本型泵的吸入口與出口均在水泵軸線下方,與軸線垂直呈水平方向,泵殼中開,檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排水管路及電動(dòng)機(jī)房(或其他原動(dòng)機(jī))。從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。根據(jù)需要也可生產(chǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的泵,但訂貨時(shí)應(yīng)特殊提出。本型泵的主要零件有:泵體,泵蓋,葉輪,軸,雙吸密封環(huán),軸套,軸承等。根據(jù)介質(zhì)不同可換其他材質(zhì)。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)/出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡教驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩余軸向力則由軸端的軸承承受。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵葉輪處漏水。
sh/S/SA雙吸中開離心泵型號(hào)意義：
sh/S/SA雙吸中開離心泵故障及排除方法：
故障 |
原因 |
消除方法 |
1、泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng) |
1、注水不夠多；
2、管路或儀表漏氣。 |
1、再往泵內(nèi)注水；
2、擰緊堵塞漏氣處。 |
2、泵不吸水，真空表顯示高度真空。 |
1、底閥沒(méi)打開或已淤塞；
2、吸水管路阻力太大；
3、吸水高度太高。 |
1、校正或列換底閥；
2、清洗或更換吸水管路；
3、降低吸水高度。 |
3、泵不出水，壓力表顯示有壓力。 |
1、出水管路阻力太大；
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；
3、葉輪堵塞；
4、轉(zhuǎn)速不夠。 |
1、檢查或縮短出水管路；
2、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向；
3、清洗葉輪；
4、提高轉(zhuǎn)速。 |
4、流量不足或揚(yáng)程太低。 |
1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞；
2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多或葉輪損壞；
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值； |
1、清洗葉輪或管路；
2、更換損壞的零件；
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速； |
5、泵消耗的功率過(guò)大。 |
1、填料壓得太緊；
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦；
3、流量過(guò)大； |
1、擰松填料壓蓋；
2、檢查原因，消除機(jī)械摩擦；
3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； |
6、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。 |
1、吸水管阻力太大；或吸水高度過(guò)高；
2、吸水處有空氣吸入；
3、所輸送液體溫度過(guò)高；
4、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 |
1、清理進(jìn)水管及底閥；降低吸水高度；
2、檢查底閥；降低吸水高度，堵塞漏氣處；
3、調(diào)節(jié)液體溫度；
4、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
7、泵不正常振動(dòng)。 |
1、泵發(fā)生汽蝕；
2、葉輪不平衡；
3、泵軸與電機(jī)軸不同心；
4、地腳夫螺栓松動(dòng)。 |
1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、葉輪校正靜平衡；
3、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度；
4、擰緊地腳螺栓。
|
8、軸承過(guò)熱 |
1、軸承內(nèi)沒(méi)有油；
2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上； |
1、檢查并清洗軸承體，加潤(rùn)滑油；
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上； |
sh/S/SA雙吸中開離心泵結(jié)構(gòu)圖：
S、SH型單級(jí)雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
S、SH型單級(jí)雙吸泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。
sh/S/SA雙吸中開離心泵裝配，拆卸，安裝：
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
sh/S/SA雙吸中開離心泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1、起動(dòng)與停止：
起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無(wú)空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過(guò)小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)：
① 水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。
② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
sh/S/SA雙吸中開離心泵基本參數(shù)：
型號(hào) |
流量 Q |
總揚(yáng)程
H
(m) |
轉(zhuǎn)速
N
(r/min) |
功率 N(Kw) |
效率
η
（ %） |
必須汽蝕余量
(m) |
葉輪
直徑
mm |
泵質(zhì)量
kg |
m3/h |
L/s |
|
|
軸功率 |
電機(jī)功率 |
|
|
|
|
6Sh-6
150s78 |
126 |
35 |
84 |
2900 |
40 |
55 |
72 |
5 |
248 |
150 |
162 |
45 |
78 |
45.8 |
75 |
198 |
55 |
70 |
51.0 |
74 |
6Sh-6A
150S78A |
112 |
31 |
67 |
2900 |
30 |
45 |
68 |
5 |
220 |
150 |
144 |
40 |
62 |
33.8 |
72 |
180 |
50 |
55 |
38.5 |
70 |
6Sh-9
150S50 |
130 |
36.2 |
52 |
2900 |
25.3 |
37 |
74 |
5 |
200 |
145 |
170 |
47.2 |
47.6 |
27.6 |
80 |
220 |
61.2 |
35 |
31.3 |
67 |
6Sh-9A
150S50A |
120 |
31 |
43.8 |
2900 |
18.5 |
30 |
72 |
5 |
186 |
145 |
144 |
40 |
40 |
20.9 |
75 |
180 |
50 |
35 |
24.5 |
70 |
8Sh-6
200S95 |
180 |
50 |
100 |
2900 |
79.1 |
110 |
62 |
5.5 |
284 |
245 |
234 |
65 |
93.5 |
85.0 |
71 |
288 |
80 |
82.5 |
88.6 |
73 |
8Sh-6A
200S95A |
160 |
44.5 |
85.1 |
2900 |
60.8 |
90 |
61 |
5.5 |
262 |
245 |
215 |
59.7 |
75.6 |
64.2 |
69 |
265 |
73.6 |
70.2 |
71.4 |
71 |
8Sh-9
200S63 |
213 |
60 |
69 |
2900 |
55 |
75 |
74 |
4.7
5.5
7 |
236 |
265 |
288 |
80 |
62.5 |
61.3 |
80 |
351 |
97.5 |
50 |
67.8 |
70.5 |
8Sh-9A
200S63A |
180 |
50 |
54.5 |
2900 |
41 |
55 |
65 |
4.5
5.0
6.2 |
220 |
265 |
270 |
70 |
46 |
48.3 |
70 |
324 |
90 |
37.5 |
51 |
65 |
8Sh-13
200S42 |
126216 |
3560 |
8448 |
2900 |
34.9 |
45 |
81 |
5.0
6.4
8.2 |
204 |
219 |
162288 |
4580 |
7841.3 |
38.1 |
85 |
198342 |
5595 |
7035 |
40.2 |
81 |
8SA-10
8Sh-13
200S42 |
198 |
55 |
43 |
2900 |
30.5 |
37 |
76 |
4.8
5.8
7 |
139 |
219 |
270 |
75 |
36 |
33.1 |
80 |
310 |
86 |
31 |
34.4 |
76 |
10Sh-6
250S65 |
360 |
100 |
71 |
1450 |
91.5 |
132 |
76 |
4 |
460 |
565 |
486 |
135 |
65.1 |
109 |
79 |
612 |
170 |
56 |
129.6 |
72 |
10Sh-6A
250S65A |
342 |
95 |
61 |
1450 |
76.7 |
110 |
74 |
4 |
436 |
565 |
468 |
135 |
54 |
89.4 |
77 |
540 |
150 |
50 |
98 |
75 |
10Sh-9
250S39 |
360 |
100 |
42.5 |
1450 |
55.5 |
75 |
75 |
4 |
367 |
428 |
486 |
135 |
38.5 |
61.5 |
83 |
612 |
170 |
32.5 |
67.7 |
80 |
10Sh-9A
250S39A |
324 |
90 |
35.5 |
1450 |
40.2 |
55 |
78 |
4 |
338 |
428 |
468 |
130 |
30.5 |
45.7 |
85 |
576 |
160 |
25 |
47.8 |
82 |
10Sh-13
250S24 |
360 |
100 |
27 |
1450 |
33.1 |
45 |
80 |
4 |
296 |
420 |
486 |
135 |
23.5 |
36.2 |
86 |
576 |
160 |
19 |
36.4 |
82 |
10Sh-13A
250S24A |
342 |
95 |
22.2 |
1450 |
25.8 |
37 |
80 |
4 |
270 |
420 |
414 |
115 |
20.3 |
27.6 |
83 |
482 |
134 |
17.4 |
28.6 |
80 |
10Sh-19
250S14 |
360 |
100 |
17.5 |
1450 |
21.4 |
30 |
80 |
4 |
240 |
405 |
486 |
135 |
14 |
21.8 |
85 |
576 |
160 |
11 |
22.1 |
78 |
10Sh-19A
250S14A |
320 |
89 |
13.7 |
1450 |
15.4 |
22 |
78 |
4 |
224 |
405 |
432 |
120 |
11 |
15.8 |
82 |
504 |
140 |
8.6 |
15.8 |
75 |
12Sh-6
300S90 |
590 |
164 |
98 |
1450 |
213 |
300 |
74 |
4.6
5.5
6.5 |
540 |
847 |
792 |
220 |
90 |
245 |
80 |
936 |
260 |
82 |
279 |
75 |
12Sh-6A
300S90A |
576 |
160 |
86 |
1450 |
190 |
260 |
71 |
4.5
5.3
6.4 |
510 |
845 |
755 |
210 |
78 |
217 |
74 |
918 |
255 |
70 |
246 |
71 |
12Sh-6B
300S90B |
540 |
150 |
72 |
1450 |
151 |
250 |
70 |
4.4
5.1
6.2 |
475 |
845 |
720 |
200 |
67 |
180 |
73 |
900 |
250 |
57 |
200 |
70 |
12Sh-9
300S58 |
576 |
160 |
65 |
1450 |
128 |
180 |
80 |
5.5 |
435 |
572 |
792 |
220 |
58 |
149 |
84 |
972 |
270 |
50 |
168 |
79 |
12Sh-9A
300S58A |
530 |
147 |
55 |
1450 |
99.2 |
155 |
80 |
5.5 |
402 |
572 |
720 |
200 |
49 |
116 |
83 |
893 |
248 |
42 |
131 |
78 |
12Sh-9B
300S58B |
504 |
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20.5 |
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300S19 |
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2016 |
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500S22A |
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2010 |
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2016 |
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2016 |
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5.5
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600S22 |
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23.5 |
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24Sh-28A
600S22A |
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28SA-10
28Sh-10
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1252 |
92 |
4898 |
1360 |
87 |
1018 |
89.5 |
28SA-10A
28Sh-10A
700S90A |
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84.5 |
980 |
929 |
1250 |
85 |
8 |
840 |
5800 |
4336 |
1204 |
76.5 |
1005 |
90 |
4517 |
1255 |
74 |
1018 |
89.5 |
28SA-10J
28Sh-10JA
700S90JA |
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57.5 |
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5 |
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3600 |
1000 |
52 |
555 |
72 |
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1180 |
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79 |
28SA-10JA
28Sh-10JB
700S90JB |
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51 |
742 |
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5 |
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5800 |
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47 |
431 |
89 |
3744 |
1040 |
39.5 |
474 |
88.5 |
32Sh-9
800S76 |
4400 |
1222 |
82 |
740 |
1128 |
1500 |
87 |
8 |
780 |
5800 |
5500 |
1528 |
76 |
1250 |
91 |
6600 |
1722 |
68 |
1384 |
88 |
32Sh-9A
800S76A |
4160 |
1156 |
75 |
742 |
976 |
1400 |
86 |
7.5 |
900 |
8000 |
5200 |
1464 |
69 |
1085 |
86 |
6200 |
1722 |
63 |
1222 |
87 |
32Sh-10 |
4680 |
1300 |
84 |
742 |
1216 |
1600 |
88 |
8.5 |
880 |
8000 |
6330 |
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75 |
1405 |
92 |
7200 |
2000 |
67.5 |
1478 |
90 |
32Sh-10A |
4470 |
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600 |
1060 |
1400 |
88 |
7.5 |
990 |
8300 |
5760 |
1600 |
70 |
1194 |
92 |
6878 |
1910 |
61.5 |
1296 |
89 |
32Sh-10J |
3960 |
1100 |
50 |
730 |
702 |
1000 |
77 |
6.5 |
950 |
8300 |
5070 |
1408 |
47.5 |
785 |
84 |
6210 |
1725 |
44 |
862 |
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32SA-19E
32Sh-19
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4700
5500
6010
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1305
1530
1670
1795 |
35
32.5
28.9
25.4 |
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580
567
567 |
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78
84
83.5
80.5 |
6.5 |
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8300 |
32SA-19
32Sh-19A
800S32A |
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5310
5800
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1475
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1735 |
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29
26.5
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492
500
496
487 |
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78
84
83.5
80.5 |
6.5 |
740 |
5100 |
32SA-19A
32Sh-19B
800S32B |
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29 |
600 |
391 |
450 |
79 |
6.5 |
715 |
5100 |
5000 |
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26 |
393 |
84 |
5450 |
1518 |
23.5 |
415 |
81 |
40Sh-8
1000S46 |
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52 |
600 |
1222 |
1250 |
84 |
6 |
695 |
10000 |
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46 |
1174 |
88 |
9900 |
2750 |
37 |
997 |
80 |
40Sh-8A
1000S46A |
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47 |
500 |
936 |
1250 |
80 |
6 |
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10000 |
7800 |
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32 |
992 |
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1200S39 |
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2000 |
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500 |
1023 |
1600 |
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|
|
9000 |
2500 |
39 |
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3000 |
33 |
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1200S39A |
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500 |
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|
|
8100 |
2250 |
35 |
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86.5 |
9720 |
2700 |
29 |
925 |
83 |
1200S39B |
5832 |
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34 |
500 |
675 |
1000 |
80 |
5.5 |
|
|
7290 |
2025 |
31 |
718 |
85.7 |
8748 |
2430 |
25.5 |
741 |
82 |
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745 |
2903 |
3450 |
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11
12
12.4 |
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16000 |
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4000 |
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120S56A |
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2000 |
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7.5 |
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3240 |
42 |
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1200S32A |
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600 |
13000 |
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29 |
882 |
87 |
11664 |
3240 |
23 |
880 |
83 |
1200S22 |
7920 |
2240 |
26 |
500 |
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800 |
86 |
5.5 |
585 |
12500 |
9612 |
2670 |
22 |
662 |
87 |
10800 |
3000 |
18 |
638 |
83 |
1200S22A |
7200 |
2000 |
23 |
500 |
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710 |
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5.5 |
560 |
12500 |
9000 |
2722 |
20.5 |
573 |
86.5 |
10080 |
2800 |
17.5 |
585 |
82.5 |
上一條：KT型空調(diào)泵
下一條：DG系列鍋爐給水泵 |
