離心泵常見(jiàn)故障原因分析及檢修方法

    通常離心泵常見(jiàn)故障大體上可分為4種：水泵出水故障、水泵軸功率故障、軸承故障、泵振動(dòng)故障。

1.1水泵出水故障
    離心泵安裝好后，開(kāi)起車來(lái)有時(shí)輸水管卻不出水，或開(kāi)始出水量大，后來(lái)流量突然減少，甚至不再出水，引起水泵出水故障的原因一般有以下幾個(gè)方面：
    ①水泵的葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤。當(dāng)水泵葉輪的轉(zhuǎn)向與泵體上箭頭方向相反時(shí)，這時(shí)水泵就可能不出水，這一現(xiàn)象在以電動(dòng)機(jī)為配套動(dòng)力時(shí)比較容易出現(xiàn)。
    排除方法：如發(fā)現(xiàn)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，將電機(jī)所接蘭根導(dǎo)線中的任意兩根導(dǎo)線互換一下，則葉輪旋轉(zhuǎn)方向就會(huì)與泵體上的箭頭方向一致。

    ②進(jìn)水管漏氣。加灌引水時(shí)放氣螺塞未擰開(kāi)，泵內(nèi)窩藏有空氣，進(jìn)水管安裝不當(dāng)，管內(nèi)空氣排不凈，進(jìn)水管法蘭螺栓未擰緊，椽膠墊沒(méi)有墊好或損壞造成漏氣；底閥關(guān)閉不嚴(yán)，引水灌不滿，空氣排不凈，填料，油封處漏氣。這些都可能使水泵不出水。
    排除方法：安裝時(shí)一定要使進(jìn)水管路平直，不能有突高窩氣之處。底闊應(yīng)盡可能垂直安放，最好不要斜放，因?yàn)樾狈啪涂赡苁沟组y關(guān)閉不嚴(yán)而漏水；進(jìn)水管法蘭的橡膠墊應(yīng)墊好，螺栓要均勻擰緊好；如橡膠墊損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，進(jìn)水管損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；使用油封的水泵可調(diào)換油封位置或更換油封；使用填料函密封的水泵應(yīng)補(bǔ)充填料或更換填料，使用機(jī)械密封裝置的水泵，應(yīng)修復(fù)或更換機(jī)械密封裝置。

    ③水泵的裝置揚(yáng)程過(guò)高。每一型號(hào)的水泵銘牌上都標(biāo)出揚(yáng)程，銘牌上的揚(yáng)程指的是該泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)的總揚(yáng)程，當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程超過(guò)其銘牌上的揚(yáng)程達(dá)到某一數(shù)值時(shí)(超過(guò)工作曲線上最高點(diǎn)的揚(yáng)程)，這時(shí)水泵就不會(huì)出水。
    排除的方法：降低水泵的裝置揚(yáng)程，即降低輸水高度，也就是使泵的總揚(yáng)程大于等于裝置揚(yáng)程。水泵的裝置揚(yáng)程=輸水高度+損失揚(yáng)程。輸水高度指的是吸水池液面到輸水管出水口的垂直距離。損失揚(yáng)程與管路中的彎頭、大小頭、底閥、閘閥、逆止閥、長(zhǎng)度等因素有關(guān)。彎頭、閘閥、大小頭多，管路越長(zhǎng)，則損失的揚(yáng)程越多。從水泵的工作特性曲線上知道，每臺(tái)水泵的最高總揚(yáng)程是一定的，損失揚(yáng)程增多，則裝置揚(yáng)程就要相應(yīng)減少。

    ④底閥問(wèn)題或葉輪進(jìn)口及流道被堵塞。水泵在河澗塘壩中抽水時(shí)，吸水處的泥砂等雜物，常被吸到底閥附近，而將底閥堵塞，有時(shí)底閥雖未堵塞，但被吸到泵內(nèi)而將流道或葉輪進(jìn)口堵塞，使水泵不能出水或出水量很少。
    排除方法：清除底閥或泵內(nèi)流道雜物。開(kāi)車前應(yīng)將底閥附近的雜物清除，并在底牌下面墊上簸箕，籮筐等，以防雜物被吸入

1.2水泵軸功率故障
    當(dāng)水泵軸功率過(guò)大(大于配套動(dòng)力機(jī)的額定輸出功率)時(shí)，柴油機(jī)就會(huì)冒黑煙，電動(dòng)機(jī)就帶不動(dòng)水泵，甚至可能燒壞電機(jī)。產(chǎn)生軸 功率過(guò)大的原因有以下幾方面：

    ①轉(zhuǎn)速過(guò)高。泵的運(yùn)行轉(zhuǎn)速超過(guò)泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速時(shí)，動(dòng)力機(jī)的輸出功率就要增大，而增大的功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，即轉(zhuǎn)速增加為原來(lái)的2倍，則功率就要增加為原來(lái)的8倍。
    排除方法：降低水泵轉(zhuǎn)速。

    ②泵軸彎曲，軸承磨損或嚴(yán)重?fù)p壞。使葉輪與密封環(huán)發(fā)生不應(yīng)有的摩擦，導(dǎo)致軸功率增太，配套動(dòng)力機(jī)負(fù)荷增加，柴油機(jī)冒黑煙。
    排除方法：校直主軸，更換軸承。

    ③葉輪被雜草等異物纏住。也會(huì)使軸功率增加，配套動(dòng)力機(jī)負(fù)荷增加。
    排除方法：清楚泵內(nèi)雜物

    ④傳動(dòng)皮帶過(guò)緊。也會(huì)使泵的軸功率過(guò)大，配套動(dòng)力機(jī)負(fù)荷增加。
    排除方法：調(diào)整皮帶的松緊度。

1.3軸承故障
    水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度的極限值為75℃。若軸承的溫度超過(guò)75℃時(shí)，就是屬于故障引起的發(fā)熱現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使軸承燒壞。引起軸承發(fā)熱的原因有以下幾個(gè)方面：

    ①軸承缺油或油脂過(guò)多。軸承盒內(nèi)添加適量的油脂，既可起到潤(rùn)滑作用，減少摩擦阻力，又可起散熱作用。缺油會(huì)使軸承摩擦阻力增加，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，溫度升高，但油脂過(guò)多也會(huì)使摩擦阻力增加，散熱不良，同樣會(huì)使軸承發(fā)熱，溫度升高。
    排除方法：添加潤(rùn)滑脂或適量減少潤(rùn)滑脂。實(shí)踐證明，軸承盤(pán)內(nèi)一般充填1/3～l/2的潤(rùn)滑脂較為適宜。

    ②軸承端蓋處沒(méi)有間隙。軸承端蓋裝好以后，有一端應(yīng)有一定的間隙。如果沒(méi)有間隙，當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于發(fā)熱而主軸伸長(zhǎng)時(shí)，會(huì)使兩軸承與軸承端蓋卡住，軸承溫度升高。
    排除方法：增加紙墊，調(diào)整好間隙。

    ③皮帶拉得過(guò)緊。皮帶過(guò)松，容易打滑。使泵的轉(zhuǎn)速降低，引起出水量不足或不出水，但皮帶拉得過(guò)緊，會(huì)增加泵的壓軸力，使摩擦阻力增加，軸承發(fā)熱，溫度升高。
    排除方法：適當(dāng)調(diào)整皮帶的松緊度。

1.4泵振動(dòng)故障
    水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)，產(chǎn)生不正常的聲音，其原因主要有以下幾方面：
    ①吸程過(guò)高或底閥淹沒(méi)深度不夠，水泵工作—段時(shí)間以后，由于吸水池水位降低，導(dǎo)致泵的吸程增加。當(dāng)吸程超過(guò)該泵的允許吸上真空高度時(shí)，葉輪進(jìn)口處有可能發(fā)生汽蝕而使泵產(chǎn)生振動(dòng)和不正常的聲音。底閥淹沒(méi)深度不夠，進(jìn)水面產(chǎn)生旋渦。將空氣帶入泵內(nèi)，也會(huì)使泵產(chǎn)生振動(dòng)和不正常的聲音。
    排除方法：降低水泵的幾何安裝高度，增加底閥的淹沒(méi)深度。

    ②水泵及配套動(dòng)力機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)，水泵會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)或不正常的聲音。
    排除方法：擰緊地腳螺栓。

    ③軸承磨損過(guò)大，也會(huì)使水泵產(chǎn)生振動(dòng)和不正常的聲音。
    排除方法：更換軸承

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