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離心泵問答
1.離心泵在運行前要做哪些準備?
(1)檢查泵出、入口管線上的閥門、法蘭地腳螺栓、聯(lián)軸器、溫度計和壓力表等。
(2)檢查泵的運轉情況,先盤車,聽是否有雜音,看是否靈活。
(3)打開入口閥,排出泵體內的氣體,給泵內充滿所要輸送的液體,再關死出口閥。
(4)往泵的油箱加好潤滑油或潤滑脂。
(5)給上冷卻水,打開壓力表,看是否靈敏。
(6)檢查安全設備如對輪罩、接地線等。
(7)對熱油泵看預熱情況,使泵體溫度不能低于介質溫度的40℃。
(8)與各有關崗位、有關單位聯(lián)系好。
2.如何啟動及正常操作離心泵?
(1)經開泵前的檢查無異常后啟動電機,注意機泵啟動后旋轉方向和聲音是否正常。
(2)檢查泵的軸承溫度不得大于65℃,電機溫度不得大于70℃。
(3)可用泵出口閥門調節(jié)流量。
(4)觀察出口壓力表、電流表的波動情況。
(5)檢查泵的運行、振動、泄漏情況。
(6)檢查泵冷卻水的供應情況,潤滑油液面的變化情況。
(7)打封油的泵,封油壓力至少高出泵出口壓力0.05~0.1MPa。
(8)對于長周期運轉的泵,要定期更換潤滑油或潤滑脂,保證泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。
3.如何用出口閥門調節(jié)離心泵的流量?
離心泵用出口閥門調節(jié)流量,它的實質是改變裝置特性,增大出口管路損失,使裝置特性變陡,使工作點左移,來實現(xiàn)調節(jié)流量的目的。關小出口閥門后泵的流量降低了,同時泵的效率也隨之降低了。
4.如何停運離心泵?
(1)慢慢關死出口閥門。
(2)切斷電源后關入口閥,壓力表閥。
(3)熱油泵,待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。
(4)在冬季,對停下來的泵要放掉泵內液體,并采取必要的防凍措施。
(5)定期檢查、盤車。
5.兩臺離心泵串聯(lián)時應注意什么?
在生產中如果把兩臺流量不等的泵串聯(lián)時,應把流量大的一臺放在前面;若把兩臺揚程不等的泵串聯(lián)時,應把揚程低的一臺放在前面,這樣揚程高的一臺泵可承受總的揚程之和。
6.離心泵在啟動時為什么會出現(xiàn)軸向竄動?
離心泵的轉子位置是固定的,要求葉輪入口和導葉中心一致,不得與泵體發(fā)生摩擦。對裝有平衡盤的泵,它就可起固定轉子的作用,由于能調整軸向力,所以就可以使葉輪在很小的范圍內旋轉。泵在啟動時,由于平衡盤沒有發(fā)揮作用,有可能短時間發(fā)生竄動,一旦運行正常后,這種竄動就自動消失了。
7.離心泵的軸承溫度為什么會升高?
(1)因為潤滑油位過低,進入軸承的油量少,不能充分潤滑,所以泵在旋轉后產少的熱量不能及時帶走;
(2)冷卻水量少或中斷。
(3)因油孔或油溝堵塞,供油中斷,軸承形成干磨。
(4)滾動軸承的滾動體卡死。
(5)潤滑油的質量差,起不到潤滑作用。
8.離心泵的滾動軸承可能會沒生哪些異常響聲?
(1)滾動軸承的滾珠、隔離架或內、外圈磨壞,會發(fā)出金屬干磨的聲音。
(2)泵軸承的潤滑油供應不足,也會形成干磨,發(fā)出響聲。
(3)如果滾動軸承的滾珠、隔離架或滾道表面發(fā)生剝皮,泵在運行時會發(fā)生跳動。
(4)如果滾珠和隔離架的間隙太大,至使?jié)L珠的活動范圍大,會使泵發(fā)出異常響聲。
9.離心泵的生產能力降低有哪些原因?
(1)吸入管線內有空氣或有堵塞,造成管路不通或吸入液體不連續(xù)。
(2)泵體沒放空,內存有空氣。
(3)葉輪損壞,吸不上液體,或流道堵塞。
(4)泵的吸入高度低,吸入壓力低。
(5)吸入液體的粘度太大。
(6)泵體、口環(huán)損壞。
10.離心泵的出口壓力低有哪些原因?
(1)泵的運行方向不對,反相。
(2)由于液體粘度太大,使泵的上量不好。
(3)泵的葉輪或口環(huán)磨損嚴重。
(4)吸入液體的壓力太低,或有汽化現(xiàn)象。
11.離心泵電動機的電流超高有哪些原因?
(1)填料壓蓋擰得太緊。
(2)葉輪和泵體間可能有磨擦。
(3)泵軸與電機軸不同心,運行時不平穩(wěn)。
(4)泵的口環(huán)有磨損。
(5)潤滑情況不好,形成干磨。
(6)液體比重或粘度太大。
12.離心泵填料箱嚴重泄漏有哪些原因?
(1)電機軸與泵軸的中心線不對,使泵在偏心的情況下運行。
(2)泵軸或軸套的磨損嚴重。
(3)填料底套與泵的殼壁間隙太大,將部分填料壓入泵體內,使填料與軸接觸不好。
(4)泵軸有擦傷,填料不合格或轉子不平衡。
(5)冷卻水量少或供應中斷。
(6)泵軸彎曲,軸封未起作用。
13.離心泵在小流量惰況下運行會發(fā)生哪些現(xiàn)象?
(1)泵內液體溫度升高。
(2)泵會發(fā)生喘振、振動,產生噪音。
(3)泵長時間在小流量下運行還會使部分液體汽比,吸入液體發(fā)生困難。
(4)泵的效率降低,能量消耗增加。
14. 離心泵在運行中應該檢查哪些內容?
(1)檢查潤滑油位應為1/2至1/3處,溫度不大于60℃,不能有乳化、變質。
(2)檢查軸承的運轉情況,聽是否有異常聲音。
(3)看真空表、壓力表的指針要平穩(wěn),電流表的電流要穩(wěn)定。
(4)泵和電動機的地腳螺栓要牢固,不能發(fā)生振動。
(5)檢查密封是否正常,漏滴應在8~10滴/分鐘為正常。
15.潤滑油或潤滑脂的質量好壞對泵軸承有什么影響?
(1)用潤滑油時,發(fā)現(xiàn)軸承表面有粘膜、浮渣,說明軸承溫度超過潤滑油上限溫度。
(2)用潤滑脂時,一旦潤滑脂變黑,說明軸承負荷較大。變藍,說明它的潤滑能力達上限。變白,說明它的用量過大。
(3)如果軸承發(fā)生振動或不平衡,在摩擦面有紅色沉積物,這是摩擦腐蝕產物。有金屬微粒,說明潤滑油(潤滑脂)用量不足,失去潤滑作用。
16.離心泵一旦發(fā)生腐蝕故障后有哪些現(xiàn)象?
如果制造泵所用的材料不合格,使某些零件發(fā)生點腐蝕、汽蝕腐蝕、晶間腐蝕的時候,都會使泵的流量降低,壓力降低,有時也可能發(fā)生振動或噪音等。
17.離心泵在運行時有哪些原因會產生振動和發(fā)出噪音?
(1)泵軸與電動機軸不同心,基礎強度差,材質的熱脹冷縮不同等。
(2)泵的流量小,泵內液體流動不均,壓力有變化,對泵形成沖擊力量。
(3)泵的轉子或軸承等發(fā)生腐蝕,軸彎曲所引起的不平衡。
(4)地腳螺栓松動,使泵或電動機發(fā)生振動。
18.離心泵在運行時為什么流量會慢慢減少?
(1)泵出口的單向閥失靈,系統(tǒng)管路不暢。
(2)泵的零部件如口環(huán)、軸套、平衡裝置等發(fā)生腐蝕。
(3)泵的轉速不夠。
(4)葉輪堵塞或與軸承間的固定不好等。
19.離心泵在運行中為什么會抽空?
(1)吸入管插入水池的深度不夠或露出水面。
(2)葉輪腐蝕后抽不上液體。
(3)被輸送介質的粘度過大,吸入管路的阻力大,液體溫度高,壓力低等。
20.離心泵啟動時可能由于哪些原因造成超負荷遠行?
(1)啟動前沒做好準備,沒盤車,一些不能啟動泵 的因素沒及時發(fā)現(xiàn),所以啟動后可能會產生抱軸。
(2)泵出口閥門開度過大,在大流量下啟動。
(3)填料壓得過緊、葉輪摩擦、軸彎等。
(4)介質粘度太大,泵轉速太高。
(5)潤滑油供應不足或變質。
21.離心泵的機械密封為什么會泄漏?
(1)動、靜環(huán)的密封面接觸不好,密封圈的密封性能不好,軸有槽溝、表面有腐蝕等。
(2)較長時間抽空后密封圈壞,彈簧斷。
(3)彈簧比壓過大,密封端面的強度不夠,材質不好。
(4)操作不穩(wěn)波動較大,泵振動。
22.離心泵的軸承可能會發(fā)生哪些故障?
(1)軸套襯里質量不好,間隙過緊或過松。
(2)滾動軸承的滾珠碎,內、外圍斷,陋離架壞或脫落。
(3)冷卻水供應不足或中斷。
(4)軸承不能正常工作,竄軸,轉子不平衡。
(5)潤滑油的壓力不夠,質量不好,供應中斷。
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