離心泵的操作

離心泵的操作
離心泵的操作一般分為啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)及運(yùn)行中的檢查等項(xiàng)內(nèi)容。
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查所有緊固件是否松動(dòng)(聯(lián)軸器、地腳螺栓等)。
(2)檢查轉(zhuǎn)子是否靈活，用手或?qū)Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，憑感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻，有無異常聲音及不靈活等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題查明原因，及時(shí)處理。
(3)檢查軸承、潤滑油的油位、油環(huán)、軸封、供電設(shè)備等是否完好，并調(diào)整到適合位置。
(4)打開泵的進(jìn)口閥、關(guān)閉泵的出口閥。
(5)排出泵內(nèi)氣體，進(jìn)行灌泵。因?yàn)楸媒?jīng)常處于吸水面以下，所以隨時(shí)可啟動(dòng)泵。

2.啟動(dòng)
先徹底檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完善，然后合上電源，按啟動(dòng)按扭，觀察電流表和泵出口壓力表，當(dāng)電流由最大值降下來，并穩(wěn)定片刻，泵壓達(dá)到該泵的穩(wěn)定壓力并穩(wěn)定到某一刻度后，緩慢打開泵的出口閥門，調(diào)到需要的排量(由泵出口壓力表確定)。泵啟動(dòng)后，出口閥的關(guān)閉時(shí)間不得超過2~3min，因?yàn)楸迷陉P(guān)閉出口閥門時(shí)，葉輪產(chǎn)生的能量全部變成熱而使泵發(fā)熱，有可能使摩擦部分燒毀。開泵時(shí)如果不起壓力(壓力降到零)必須關(guān)閉排出閥后再灌泵.重新啟動(dòng)。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
(1)檢查泵壓、管線壓力、電流、電壓是否正常，電流不得超過電機(jī)的額定電流。
、(2)檢查離心泵的軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過80℃，滑動(dòng)軸承不超過70℃(用手摸，感到燙手，只能短時(shí)間停留)，檢查潤滑油面高度和油環(huán)的工作情況(潤滑油位在油杯的1/2~3/4之間)，如潤滑油的油位低于規(guī)定油位須添加潤滑油。
(3)檢查電機(jī)軸承不得超過80℃，定子溫度不超過允許溫升。
(4)檢查盤根密封情況，每分鐘以30~60滴為適宜。溫度過高或漏油嚴(yán)重要進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查泵和電機(jī)的震動(dòng)悄況，2900r/min的要小于0.06mm, 1450r/min的要小于或等于0.08mm(用手摸，比平常振動(dòng)大則考慮是否振動(dòng)超標(biāo))。
(6)檢查泵和管路有無滲漏和進(jìn)氣的地方，特別保證吸管和吸入端盤根不漏，否則會(huì)舉響泵的吸入(吸入部分可用小紙條挨在上面，如往里貼表示漏氣，不吸則不漏)。
(7)聽各部聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)噪音及不正常的聲音，應(yīng)立即停泵檢查。
(8)隨時(shí)了解愉出罐液面的情況，防止泵抽空(尤其在低液位時(shí)，要加強(qiáng)檢尺)。

4.倒泵
按泵的啟動(dòng)程序啟動(dòng)備用泵，在開啟動(dòng)泵出口閥的同時(shí)關(guān)待停泵的出口閥(兩人同時(shí)操作)，注意泵出口壓力波動(dòng)不能過大。待啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，頭JE停運(yùn)泵的出口閥，停止運(yùn)轉(zhuǎn)泵。

5.停泵
停泵時(shí)先關(guān)泵出口閥，按停止按鈕后再關(guān)進(jìn)目閥。停泵10min后關(guān)循環(huán)水。

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