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離心泵振動(dòng)的原因及其防范措施
離心泵振動(dòng)的原因及其防范措施
(1)離心泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因.
①設(shè)計(jì)欠佳所引起的振動(dòng) 離心泵設(shè)計(jì)上剛性不夠、葉輪水力設(shè)計(jì)考慮不周全、葉輪
的靜平衡未作嚴(yán)格要求、軸承座結(jié)構(gòu)不佳、基礎(chǔ)板不夠結(jié)實(shí)牢靠，是泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因。
②制造質(zhì)量不高所引起的振動(dòng)離心泵制造中所有回轉(zhuǎn)部件的同軸度超差、葉輪和泵
軸制造質(zhì)量粗糙，是泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因。
③安裝問(wèn)題所引起的振動(dòng) 離心泵安裝時(shí)基礎(chǔ)板未找平找正、泵軸和電動(dòng)機(jī)軸未達(dá)到同軸度要求、管道配置不合理、管道產(chǎn)生應(yīng)力變形、基礎(chǔ)螺栓不夠牢固，是泵引起振動(dòng)的原因。
④使用運(yùn)行不當(dāng)所引起的振動(dòng) 選用中采用了過(guò)高轉(zhuǎn)速的離心泵之操作不當(dāng)產(chǎn)生小流量運(yùn)轉(zhuǎn)、泵的密封狀態(tài)不良、泵的運(yùn)行狀態(tài)檢查不嚴(yán)，是泵引起振動(dòng)的原因。
(2)離心泵防治振動(dòng)的措施
①?gòu)脑O(shè)計(jì)上防治泵振動(dòng)
a.提高泵的剛性 剛性對(duì)防治振動(dòng)和提高泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性非常重要。其中很重要的一
點(diǎn)是適當(dāng)增大泵軸直徑和提高泵座剛性。提高泵的剛性是要求泵在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持最小的轉(zhuǎn)子撓度，而增大泵軸剛性有助于減少轉(zhuǎn)子撓度.提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生軸的晃動(dòng)、破壞密封、磨損口環(huán)等諸多故障均與軸的剛性不夠有關(guān)。泵軸除強(qiáng)度計(jì)算外，其剛度計(jì)算不能缺。
b.周全考慮葉輪的水力設(shè)計(jì) 泵的葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量少發(fā)生汽蝕和脫流現(xiàn)象。為了減少脈動(dòng)壓力，宜于將葉片設(shè)計(jì)成傾斜的形式.
C.嚴(yán)格要求葉輪的靜平衡數(shù)據(jù) 離心泵葉輪的靜平衡允許偏差數(shù)值一般為葉輪外徑乘以0.025g/mm，對(duì)于高轉(zhuǎn)速葉輪(2970r/min以上)，其靜平衡偏差還應(yīng)降低一半.
d.設(shè)計(jì)上采用較佳的軸承結(jié)構(gòu) 軸承座的設(shè)計(jì)，應(yīng)以托架式結(jié)構(gòu)為佳。目前使用的懸臂式軸承架，看起來(lái)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，但剛性不足、抗振性差、運(yùn)轉(zhuǎn)中故障率高。而采用托架式泵座不僅可以提高支承的剛性，而且可以節(jié)約泵殼所使用的耐腐蝕貴重金屬材料.即省略了泵殼支座又可減薄壁厚，達(dá)到兩全其美。
e.結(jié)實(shí)可靠的基礎(chǔ)板設(shè)計(jì) 一些移動(dòng)使用的泵對(duì)基礎(chǔ)板并沒(méi)有很嚴(yán)格的要求，這是因?yàn)楸玫倪M(jìn)出口管都為膠皮軟管，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處于自由狀態(tài)。而在工藝流程中固定使用的泵往往跟復(fù)雜而強(qiáng)勁的鋼制管道聯(lián)系在一起，管道的裝配應(yīng)力、熱脹冷縮所產(chǎn)生的應(yīng)力與變形最終都作用在泵的基礎(chǔ)上，因此墓礎(chǔ)板的設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和尺寸要求，對(duì)于以電動(dòng)機(jī)直連形式的低速泵，應(yīng)為機(jī)械重最的3倍以上，高速泵則為5倍以上。
②從制造質(zhì)量上防治
a.同軸度應(yīng)達(dá)到要求 有不少泵的振動(dòng)或故障是由于同軸度失調(diào)所引起的，同軸度包括泵的所有回轉(zhuǎn)部件，如泵軸、軸承座、聯(lián)軸器、葉輪、泵殼及軸承精度等，這些都需要按設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的精度加工檢測(cè)來(lái)保證。
b.精細(xì)地制造葉輪和泵軸泵軸的表面光潔度要高，尤其是密封和油封部位。泵軸的熱處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求，高轉(zhuǎn)速泵更應(yīng)嚴(yán)格要求。葉輪的過(guò)流面應(yīng)盡可能光沽，材質(zhì)分布應(yīng)均勻，型線應(yīng)準(zhǔn)確。
③安裝上防治泵振動(dòng)的主要措施
a.基礎(chǔ)板找平找正墊鐵應(yīng)選好著力點(diǎn)，最好設(shè)置于基礎(chǔ)附近并對(duì)稱布置，同一處墊鐵數(shù)量不能多于3塊。墊鐵放置不適當(dāng)時(shí)，預(yù)緊螺栓可能造成基礎(chǔ)板變形。
b.泵軸和電動(dòng)機(jī)軸要保證同軸度校聯(lián)軸器同軸度時(shí)，應(yīng)從上下和左右方向分別校正。兩聯(lián)軸器之間應(yīng)留有所要求的間隙，以保證兩軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中做限定的軸向移動(dòng)。
c.管道配置應(yīng)合理泵的進(jìn)口管段應(yīng)避免突彎和積存空氣，進(jìn)口處最好配置一段錐形漸縮管，使其流體吸人時(shí)逐漸收縮增速，以便流體均勻地進(jìn)人葉輪。
d.應(yīng)設(shè)計(jì)避免管道應(yīng)力對(duì)泵的影響 管道配置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能地避免裝配應(yīng)力、變形應(yīng)力和管道閥門的重力作用到泵體上，對(duì)溫差變化較大的管系，應(yīng)設(shè)置金屬?gòu)椈绍浿褚韵?br />
道熱應(yīng)力的影響。
e.檢查基礎(chǔ)螺栓是否牢固可靠新泵安裝好后，一定要預(yù)緊地腳螺栓后再行試機(jī)。如果這一關(guān)鍵事被忽略，往往造成基礎(chǔ)板下的斜墊鐵振動(dòng)而退位，再緊就容易破壞從礎(chǔ)板的水平，這將對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)造成長(zhǎng)期的不良影響。
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