多級離心泵的試車及常見故障排除

多級離心泵結(jié)構(gòu)較為復雜，易損件多，精度要求高，為防止出現(xiàn)故障，造成不應有的損失，試車前應仔細檢查。試車時要準備充分，嚴格遵守操作規(guī)程，并由操作人員進行試車，一旦試車中出現(xiàn)故降，應立即排除。同樣，多級泵在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障也應及時排除。經(jīng)試車合格.運轉(zhuǎn)正常，方可辦理移交手續(xù).投人生產(chǎn)使用。

一、試車前的檢查及準備
①檢查檢修記錄。檢修質(zhì)量應符合檢修規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準確。
②檢查潤滑情況.若不符合要求，及時更換或加注。
③冷卻水系統(tǒng)應暢通無阻。
④盤車無輕重不均的感覺，無雜音，城料壓蓋不歪斜。
⑤熱油泵啟動前一定要暖泵，頂熱升溫速度不高于每小時50℃.

二、空負荷試車
完成檢修工作，經(jīng)檢查合格后，可對多級泵進行空負荷試車。空負荷試車應按以下步驟進行。
①由電工檢查電動機及絕緣情況，合格后送電;
②開冷卻水并進行盤車;
③啟動電動機，注意觀察電動機轉(zhuǎn)向及聲晌是否正常。
空負荷試車應達到以下要求。
①運行平穩(wěn)、無雜音，油封、冷卻水和潤滑系統(tǒng)工作正常，附屬管路無滴漏。
②滑動軸承的溫升應低于65℃，滾動軸承的溫升應低于70℃。
③振動正常，振幅不超過技術(shù)要求規(guī)定的指標。

三、負荷試車
完成空負荷試車，泵的各項性能指標符合技術(shù)要求.可進行負荷試車。負荷試車步驟如下。
①盤車并開冷卻水;
②灌泵.
③啟動電動機。注意觀察泵的出口壓力、電動機電流及運轉(zhuǎn)情況;
④緩慢打開泵的出口閥，直至正常流。
⑤用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流且和壓力。
負荷試車應符合的要求如下。
①運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，潤滑冷卻系統(tǒng)工作正常。
②流量、壓力平穩(wěn)，達到銘牌能力或查定能力。
③在額定的揚程、流量下，電動機電流不超過傾定值。
④各部溫度正常。
⑤軸承振動振幅:工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下，應小于0.09mm;工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，應小于0.06mm;
⑥各接合部位及附屬管線無泄配;
⑦軸封泥損應不高于下列標準，填料密封:一般液體，20滴/分，重油，10滴/分。機械密封:一般液體，10滴/分;重油，5滴/分。

四、驗收
檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求，檢修記錄準確齊全.試車正常，可按規(guī)定辦理驗收手續(xù).移交生產(chǎn)。

五、多級離心泵常見故障、故障原因及排除措施
與單級泵相比，多級離心泵結(jié)構(gòu)較為復雜，零部件多，出口壓力高，并且在磨損和介質(zhì)腐蝕的聯(lián)合作用下，出現(xiàn)故障的可能性更大。這就要求，一方面多級離心泵的零件質(zhì)量要更為可靠.另一方面在組裝多級泵的過程中要有較高的精度和較準確的間隙值。這樣，才能提高多級離心泵安全運轉(zhuǎn)的可靠性。在運轉(zhuǎn)過程中，要及時對泵進行巡回位查，加強日常維護。為避免泵的損壞而形響生產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟損失，一旦發(fā)現(xiàn)多級離心泵運轉(zhuǎn)異常，要立即采取措施。多級離心泵的常見故障、故障原因分析及排除故障應采取的措施見表4-4.

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