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離心泵的軸封
離心泵的軸封
離心泵的軸封主要是為了防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)人泵內(nèi)，是用于隔絕輸送介質(zhì)于泵內(nèi)，防止介質(zhì)外泄的機(jī)械設(shè)備。常減壓蒸餾裝置最常見(jiàn)的有填料密封和機(jī)械密封。
機(jī)械密封在正常工作時(shí)，一方面由于密封的貼合面不斷地摩擦生熱，加速動(dòng)、靜環(huán)的磨損及密封圈的老化變形;另一方面，當(dāng)輸送介質(zhì)含有固體顆粒時(shí)，易堵塞彈簧或進(jìn)入貼合面磨出凹槽，失去密封性能。為了消除這些不良影響，我們?cè)谏a(chǎn)操作中必須對(duì)不同工作條件下的機(jī)械密封裝置采取適當(dāng)沖洗、冷卻措施。
(1)冷卻
通過(guò)間接降溫的方法，使摩擦副密封端面周圍的密封介質(zhì)逐漸冷卻下來(lái)。常采用的冷卻方法有夾套冷卻法和靜環(huán)冷卻法。夾套冷卻法即當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí)，在夾套中通過(guò)冷卻水并加以循環(huán)帶走熱量，達(dá)到冷卻的目的。靜環(huán)冷卻法是在靜環(huán)上開(kāi)有冷卻槽，或在靜環(huán)壓蓋上開(kāi)有冷卻槽。由于冷卻法是間接冷卻，效果不很顯著。
(2)急冷
急冷是將冷卻介質(zhì)(通常為水)直接與動(dòng)、靜環(huán)內(nèi)徑(或外徑)接觸的一種冷卻方法，冷卻效果較好。但是，當(dāng)冷卻水硬度較高時(shí)，沉淀的水垢堆積在軸上，會(huì)使密封失效，而且還要采取措施防止冷卻水向大氣側(cè)泄翻。常減壓蒸餾裝置中一般采用新鮮水或循環(huán)水作為冷卻水。
(3)沖洗
機(jī)械密封端面沖洗的作用，一是帶走密封腔中機(jī)械密封的摩擦熱、攪拌熱等，以降低密封端面溫度，保證密封端面上液膜穩(wěn)定;二是阻止固體雜質(zhì)和油焦淤積于密封腔中，使密封能在良好、穩(wěn)定的工作環(huán)境中工作，減少磨損和密封零件失效的可能。
最常用的沖洗方法有下列幾種:
①自沖洗。密封介質(zhì)由泵的出口端通過(guò)不同的流道進(jìn)入密封腔，利用出口與密封腔的壓差進(jìn)行沖洗，構(gòu)成循環(huán)。它又分為正沖洗、反沖洗和貫穿沖洗三種。
②正沖洗。從泵出口引出沖洗液不經(jīng)過(guò)冷卻器注入密封腔，稱正沖洗。當(dāng)密封壓力低于排出壓力或等于吸人壓力時(shí)，幾乎都采用這種沖洗方法。
③反沖洗。從密封腔抽出液體返回吸入口，稱為反沖洗。在密封腔壓力等于排出壓力或與排出壓力的壓差很小，不能采用正沖洗及一般低沸點(diǎn)液體都采用這種方式。
④貫穿沖洗。正反沖洗兼有的沖洗，沖洗液從泵出口引人密封腔，再?gòu)拿芊馇怀槌霾⒆⑷吮梦肟凇６嘤糜诘头悬c(diǎn)液體密封，防止汽化。
⑤外沖洗。把外部有壓力的介質(zhì)通入密封腔進(jìn)行沖洗。此介質(zhì)應(yīng)與密封介質(zhì)相同，或采用其他對(duì)工藝生產(chǎn)不產(chǎn)生有害影響的介質(zhì)。
沖洗方法雖然有許多種，在具體設(shè)備上選用哪種方法適合.主要根據(jù)密封介質(zhì)的溫度和泵出口及密封腔壓力來(lái)決定。比如，一般單級(jí)離心泵，密封腔的壓力小于泵出口壓力而大于進(jìn)口壓力，采用正沖洗和反沖洗均可;多級(jí)離心泵密封腔一般可與進(jìn)口或一級(jí)出口處相接通，以達(dá)到?jīng)_洗的目的。
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